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    技術資料

    自動化包裝流水線設備維修管理

    包裝流水線設備一般維修方式:
     
        包裝流水線設備維修方式是指實現包裝流水線設備維修的形式,它是在實踐的基礎之上逐步發展形成的,包含了對包裝流水線設備進行維修的策略、制度、維修類別等內涵。在制定包裝流水線設備維修計劃時,要針對包裝流水線設備的類別及其在生產中所處地位、對生產的影響程度、零部件的磨損特點等不同情況,選擇不同的維修方式。
        目前的包裝流水線設備維修工作基本上有兩大系統:一是預防維修系統,包括以時間為基礎的定期維修和以狀態為基礎的狀態維修。二是故障維修系統,包括有計劃控制的故障維修和無法控制的緊急故障維修。具體的維修方式可分為以下幾種:
     
    包裝流水線設備定期維修(FTM):
     
    指在規定的時間問廂或在固定的累計開動時間或累計產量的基礎上,按照事先安排的計劃所進行的維修活動。這是一種以時間為基礎的,具有周期性特點的維修活動,屬于預防性維修的一種方式,內容包括包裝流水線設備的解體檢查、零部件的更換和維修工作。它適用于流程式生產、自動線、大量流水線生產中可統計開動臺時或產量的主要包裝流水線設備。
     
    包裝流水線設備狀態監測維修(CBM):簡稱狀態維修,是在包裝流水線設備狀態監測的基礎之上,針對包裝流水線設備實際情況,作適時安排的預防性維修。這種維修方式比較理想,它不規定維修間隔期,而是根據對包裝流水線設備的監測、診斷結果判定包裝流水線設備有無劣化和故障預兆,再決定進行必要和適當的維修,因而既能確切地掌握包裝流水線設備的技術狀況,減少甚至消除零部件發生故障的可能性,使包裝流水線設備的壽命最長,故障的影響最小,又可避免盲目安排維修。不過這種方式要耗用一定的監測費用,所以應權衡監測的經濟效果與費用支出來決定是否采用。狀態維修適用于利用率較高的重要包裝流水線設備,包括紙箱自動開箱機、全自動碼垛機、自動裝箱機、等主要包裝流水線設備。
     
    故障維修:又稱為事后維修(BDM),是指包裝流水線設備在使用的過程中發生故障后進行的恢復性維修。這是對突發性故障的事后處理,屬于事先無計劃的工作。這種維修方式適用于生產上的一般包裝流水線設備、簡單包裝流水線設備和很少使用的包裝流水線設備,即使發生故障也不致給生產帶來很大損失的包裝流水線設備。
     
        以上幾種維修方式各有其適用范圍。企業應根據自己的生產性質、包裝流水線設備特點和使用條件、包裝流水線設備的外界環境和安全要求,以及資源的合理利用等因素來選擇最適合的維修方式。最合理的做法是特包裝流水線設備按適用的維修方式分類,針對不同包裝流水線設備的不同要求,采用不同的維修方式。這樣,不僅不同企業的包裝流水線設備維修方式不同,即使同一企業也可綜合應用幾種維修方式來進行計劃維修。這樣既可以達到包裝流水線設備綜合效益高,停機損失小,而且還可在包裝流水線設備設置費用不變的情況下,把包裝流水線設備的壽命周期費用減到最少。

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