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    技術資料

    包裝自動化設備故障診斷

         隨著各行各業自動化程度的不斷提高的需要,包裝自動化設備在生產車間被普遍應用,隨之而來的設備維護問題也日漸顯露,作為集電,氣,程序,機械于一體的現代常用設備來說,使用期間偶爾出現一些常見故障也是在所難免,臺展智能的同仁根據自己的工作經驗并參考相關資料,給大家總結了一些包裝設備一般故障診斷知識,希望能對您有用。
    當設備出現故障時,應首先檢查所有電源,氣源,液壓源。
         電源,包括每臺設備的供電電源和車間的動力電,即設備所能涉及的所有電源。
         氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。
         液壓源,包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
         在50%的故障診斷問題中,基本上發生錯誤都是電源,氣源和液壓源的問題。比如供電出現問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯件或二聯件未開啟,液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎的問題,通常是最普遍的問題。
         然后檢查傳感器位置是否出現偏移。
         由于設備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現偏差及時調節,傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時候,如果在保證電源,氣源和液壓源供應無誤的情況下,更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器,由于長期使用,很可能內部搭鐵相互粘住,無法分開,出現常閉信號,這也是該類型傳感器的通病,只能進行更換。此外,由于設備的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現位置松動的情況,所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。                 (未完待續)

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